家電、汽車、建筑、產業機器、車輛、船舶、宇航、彈簧是不銹鋼實際應用的廣泛領域，如何讓冷、硬、耐腐蝕性好、耐熱性能好的不銹鋼加工成為可使用的材料呢?這就不得不涉及不銹鋼表面處理工藝。

　　磨砂、剪切、焊接、沖壓、切削加工、噴涂、熱軋、冷軋等是不銹鋼常用的加工方法。在加工工藝中，若是：

　　1)在潮濕的使用環境或含有較低的碳含量或含有游離鐵將導致不銹鋼的抗腐蝕性能減弱，導致材質腐蝕性變差;

　　2)在零件批量加工過程中，空氣中的粉塵不斷掉落;

　　3)在焊接或修磨過程中，不銹鋼加熱到一定高溫，使焊縫、焊接兩側、下表面、底部出現鉻氧化物表層，從而進一步降低不銹鋼的耐腐蝕性能;

　　4)研磨過程中，造成表面留有凹槽、重疊、刀紋、毛刺等缺陷;

　　5)弧焊中，表面留下細小焊接顆粒;

　　6)密集氣孔、未焊透、裂紋等降低接頭的牢固性;

　　7)粘合劑的殘留;

　　8)油、油脂、指印等殘留。

　　面對不銹鋼加工過程中表面出現的問題，不銹鋼表面處理工藝磁力拋光機就是很好的解決方案。磁力拋光機是一款專用于處理工件表面出現的去焊斑、去氧化皮、去刀紋、去毛刺、去油污的設備，通過調整磁場的強弱、研磨鋼針的粗細、拋光液的濃度來達到不銹鋼表面清洗的目的。

　　磁力拋光設備分為有小型磁力拋光機，中型磁力拋光機和增加2-3個機組磁場左右移動的平移式拋光機。用磁力拋光機去除不銹鋼表面有以下優勢特點：

　　1.工件的細小內孔、夾縫死角、管孔等均均可以去除;

　　2.含鐵類的輕金屬、非鐵類金屬的不銹鋼件無法使用拋光機;

　　3.不規則異形產品在加工后也不會影響精度、不變形、不傷表面;

　　4.每次研磨時間5-20分鐘可快速看到效果;

　　5.工件可批量處理，表面粗糙度可達Ra0.1- Ra0.01，表面亮度如新;

　　6.研磨鋼針、拋光液可重復使用，可以說是長久性研磨耗材。

　　不銹鋼材料大致分為100系列(奧氏體不銹鋼)、200系列(奧氏體鉻鎳錳不銹鋼)、300系列(奧氏體鉻鑷不銹鋼)、400系列(鐵素體和馬氏體鉻不銹鋼)、500系列(低鉻不銹鋼-耐熱鉻不銹鋼)、600系列(各種專用不銹鋼)、900系列(奧氏體鉻鉬不銹鋼)，其中除了帶有磁性的鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼、奧氏體-鐵素體(雙相型)不銹鋼無法使用磁力拋光機外，其他不銹鋼精密零件材料使用磁力拋光機研磨是非常不錯的方法哦。